发泡水泥近年来在国内被广泛用于发泡水泥砌块、发泡水泥保温板、发泡水泥复合屋面板、发泡水泥复合墙板等建筑构件与节能制品制造。研究表明，选用燃烧性能A级的发泡水泥替代有机高效保温材料作为夹芯复合保温砌块的保温材料层，显著改善复合保温砌块的燃烧性能，使产品满足GB 8624《建筑材料及制品燃烧性能分级方法》对A级材料的要求。同时，发泡水泥单价低于有机保温材料．可改善夹芯复合保温砌块的性价比。发泡水泥可采用在线或离线填充工艺．通过调整其厚度。可确保夹芯复合保温砌块砌体的传热系数满足不同使用地区建筑节能要求。

    粉网陶粒基应用研发中心研发并提供的利用粉煤灰制备发泡水泥充填式陶粒混凝土复合保温砌块技术采用粉煤灰陶粒、高标号水泥、优质粉煤灰制备干表观密度低、导热系数小的轻质混凝土作为承重结构基材；在陶粒混凝土基体的空腔填充超轻发泡水泥高效保温材料，从而制备出燃烧性能和整体性更佳、性价比更好、可工业化生产的陶粒混凝土复合保温砌块。

本中心研发的保温节能符合砌块的特点和优势如下：

    1、本技术粉煤灰掺量大，达到50%以上；

    2、本技术发泡水泥复合保温砌块的生产过程，将粉煤灰制备成陶粒，再将水泥、粉煤灰陶粒、粉煤灰、发泡剂、复合外加剂等混合计量、搅拌、发泡水泥制备与填充、陶粒混凝土保温砌块表面处理与养护等三个关键工序，全部实现自动化生产，劳动程度低。

    3、以粉煤灰水泥混凝土为基料制成外壳，填料可以采用粉煤灰、建筑垃圾、废矿渣等，外壳强度应在10MPa以上。水泥基发泡块强度在3MPa以上。质量优于传统的发泡砌块，节能减排功能方面优于传统水泥砌块。

    4、本技术由于加入了粉煤灰陶粒，粉煤灰添加量比普通发泡水泥砌块粉煤灰掺加量增大30%以上，成本明显降低。

    5、本工艺技术制备的产品特点：

    1）可根据设计要求生产出1.2m×2.4m×90--150mm的板材；390×190×190mm的空心砌块；600×500×200mm的中空砌块。孔洞率可以达到60--70％，自重为680--850kg／m3的轻型建筑砌块或板材；轻于国家标准达40％。

    2）导热系数≤0．04w／m2k

    3）隔音效果≤45分贝--65分贝：

    4）采用全无机水泥等为原料，有优异的抗老化性，无毒、无气味。

    5）阻燃效果耐火度为3.5小时；

    6）水中浸泡72小时不沉于水底；

    7）抗压强度达到IOMPa以上。

工艺流程图：

本工艺技术生产线投资：

该生产线由PLC程控，自动化程度高，劳动强度低，产能大，粉煤灰陶粒和发泡水泥充填式混凝土复合保温砌块专用设备，满足各类砌块的生产。一机多用。  

   投资额和设备选型、年产能等综合考虑，在制定设计方案。

 案例：

注：如需要本技术指导，请直接加粉网公号留言咨询