循环流化床锅炉燃烧产生的灰渣称脱硫灰也称固硫灰渣，固硫灰和粉煤灰同属矿物废渣，具有相似的化学成分，但由于循环流化床锅炉加入钙质脱硫剂，固硫灰中含有较高的f-CaO和Ⅱ-CaSO4，组成C-A-S系统，此种灰表面疏松多孔，标准稠度需水量大，有较大的膨胀性，安定性不良，耐久性差等特点，严重制约了其作为矿物掺合料或胶凝材料的使用。多数固硫灰渣采用填埋处置。

现有胶凝材料技术大多是利用优质粉煤灰、矿渣取代部分，添加适当化学激发剂配置而成的，成本高。粉网流化床粉煤灰专家咨询中心提供利用流化床固硫灰建筑材料用胶凝材料，制备出的胶凝材料强度高，膨胀率小，性能良好，且因利用了堆置流化床固硫灰配置胶凝材料成本较低，解决了固废造成的环境污染问题，为固硫灰提供了一脚利用途径。

本技术优势：

1、本技术借力利用固硫灰水化生成水化硅酸钙，水化铝酸钙和钙矾石，产生水硬性，配置出的胶凝材料可用于水泥混凝土、人造骨料、蒸养砌块、结构填充、路基的胶凝材料。

    2、本技术以固硫灰为主要原材料，采用物理机械和化学激发手段进行活性预处理，迅速水化生成水化硅酸钙，水化铝酸钙和钙矾石，在激发剂作用下，固硫灰早期强度提高，消除固硫灰后期膨胀性，配制的胶凝材料体积稳定，强度高，耐久性好。

3、本技术制备的胶凝材料性能良好，配制出的成品满布不同行业质量要求。

4、本技术配制的胶凝材料不需煅烧，制备工艺简单，容易操作，生产成本低，实用性强。

    5、本技术配制的胶凝材料与传统水硬性胶凝材料制备工艺区别在于，本技术的采用机械粉磨和化学激发方式，活性组分为SiO2 和 A12O3、f-CaO、Ⅱ -CaSO4等，而传统的水硬性胶凝材料由高温烧结后形成的 C3S、C2S、C3A、C4AF，水化后具有胶凝性。

    6、本技术配制的胶凝材料可作为水泥混凝土、人造骨料、蒸养砌块、填充结构、路基的组分，与普通灰渣相比，水化产生的强度高。

案例：

（注：如你需要本技术指导，请直接加粉网公号留言咨询）