低等级的湿排灰玻璃体活性低、反应慢、不易脱水、处理成本高、凝胶性能较差，28天抗压强度仅2.13 Mpa，抗压强度比R 0.53，不可作为活性混合材直接掺入水泥熟料生产水泥，因此限制了应用，很多灰坝湿灰还在堆放。

原道科技根据粉煤灰的检测结果和粉煤灰品质，确定前期预处理工艺和综合利用方案，与粉煤灰烧失量高或游离钙、硫和需水比高则需要进行前期改性和预处理，将其调出符合要求的优质粉煤灰。并在此基础上根据电厂粉煤灰的排放量和湿灰场贮存量，按日处理量计量，在充分考虑市场容量的前提下，做粉煤灰综合利用长远规划、科学合理配置，设定生产规模的粉煤灰年处理量。 灰坝可采取的综合利用方案如下：

烘干磨细

改性做掺合料或胶凝材料

粉煤灰水泥混凝土

粉煤灰砖、砌块

粉煤灰砌灰

粉煤灰陶粒

粉煤灰砂浆

粉煤灰轻质板材

粉煤灰在城建工程回填中的应用

粉煤灰在交通工程中的应用

粉煤灰对土壤的改良及效果

粉煤灰在农业上的施用效果

粉煤灰在化学工业中的应用

粉煤灰高分子材料填充剂

粉煤灰中提取有用元素

粉煤灰在污水处理中的应用

精细化利用

原道典型案例 ：

1.以原道给内蒙某企业实施项目为例：

　　根据该公司所提供粉煤灰的检测报告单，已知粉煤灰含铁量最高达18.28%，最低6%，原道科技根据粉煤灰状况作出以下建议：

　　根据本厂灰渣的特点和存储量，结合当地的市场情况，建议灰渣利用：年利用10万吨提取铁精粉和提取漂珠以及精碳粉，经烘干后年产30万吨磨细（超细）灰，年产30万立方米粉煤灰加气混凝土砌块和板材，利用粉煤灰约13万吨。（根据各地市场情况不同，可选其他利润和附加值相对较高的项目备选）

　　以上项目年处理45万吨粉煤灰，以此类推10年需要450万吨粉煤灰。

2.产品介绍与投资收益分析
粉煤灰提取精碳粉：提取粉煤灰精碳粉项目，若采用国内先进装备，全自动生产线建设工程总投资约2000-3000万元（含铺底流动资金、设备采购、厂房建设等所有费用）。成本效益根据当地成本核算、管理销售状况而定，一般平均为3-5年回收期。

年处理30万吨粉煤灰磨细分选：粉煤灰在水泥工业中的用途主要是作水泥掺和料。一般有三大类。一是作为水泥原料，二是用作水泥混合材料，三是作为掺合料生产混凝土。年处理30万吨粉煤灰磨细分选，若采用国内先进装备，全自动生产线建设工程总投资约1000万元（含铺底流动资金、设备采购等所有费用）。成本效益根据当地成本核算、管理销售状况而定，一般平均为6-10个月回收期。

灰坝的灰渣现场

灰坝湿粉煤灰脱炭项目展开

选取有用元素后分选磨细

原道工程服务优势：

　　原道科技专业承接粉煤灰、渣和脱硫石膏综合利用项目的工程设计，主要包括：墙体材料、工业固废制粉材料、制备高附加值和提取利用等的工程服务。 

1.技术优势 
　　原道科技拥有庞大的灰渣综合利用专家阵容，全面解决灰渣利用方面的技术疑难问题，免除企业技术角度的后顾之忧；专家组针对灰渣特性，合理配比，达到国家要求，降低企业产品的单位成本。 

2.工艺 
　　原道技术优势，设计过程，优化工艺流程，使基础建设和厂房建设成本降低。设计实现流畅化生产降低生产成本。 

3.价格 
　　全面采取系统集成工作思路。通过优化设计组合，以做到比同类工程机构低5-10%的工程总投资，而不降低工程品质。 

咨询电话：13343032693