粉煤灰脱碳有干法电选和湿法浮选两种方式，（电选不能普遍推行，考虑到不能用于流化床粉煤灰和湿排粉煤灰，此时湿法浮选脱碳是利用加入浮选剂，亲和力来分离炭和灰）。

粉煤灰的大量有效利用主要用于水泥、混凝土、砂浆作掺合料，其次是墙体材料和硅酸盐制品的主要材料，但对粉煤灰质量有严格的国家标准控制，对含煤量（烧失量）超标的粉煤灰严禁使用。

同时不同不同炉型排放的高碳粉煤灰差距还很大，不能一概而论，原道科技根据不同炉型采取不同工艺路线，实施粉煤灰脱碳技术。针对高烧失量粉煤灰进行湿法浮选脱炭，使之成为烧失量在5%左右的低炭粉煤灰和含碳量50%左右的精煤粉。选碳的同时建议同时选取精煤粉和铁粉电厂可直接回收利用，也可直接销售，铁精粉用于水泥厂；选碳后的湿粉煤灰可供水泥厂等其他企业使用，也可以综合性利用，如粉煤灰制备蒸压砖、加气混凝土砌块及其它墙体材料。

本技术优势：

1、原道科技能根据炉型选择工艺路线，可电选可浮选。

2、原道科技对循环流化床锅炉粉煤灰因其炉温偏低，燃烧不充分，成球率低，导致灰样表面导电性差异不大，排除电选，选择浮选进行脱碳。如有需要，可考虑磨矿-浮选工艺进行综合处理。

3、原道科技针对煤粉锅炉炉温高，但煤粉在炉内停留时间较短，会在大量粉煤灰中带出未燃的碳粒形成的含碳粉煤灰，采用电选工艺，获得高品质的脱碳粉煤灰。

4、本技术投资低，见效快，脱碳后的粉煤灰烧失量低于4%。按年处理原灰量10万吨，项目总投资为人民币200-1000万元（不包括征地费和水电增容费），按其烧失量每年可提取精煤粉3万吨左右，低炭灰7万吨。

实施案例：

 原道科技提供服务内容：

1. 各种废渣原料的小型试验、中间试验与工业性试验；

2. 立项、可行性报告的编制；

3. 粉煤灰秸秆复合板材生产技术转让；

4. 新建及扩改建厂区工程设计及主要非标设计；

5. 新建工程总承包；

6. 粉煤灰项目的培训质检化验员、工艺管理员、各工种技术人员等。

7. 按工艺要求指导设备调试。

8. 直至批量生产出合格产品。

9. 生产调试及技术服务

原道工程服务优势：

　　原道科技专业承接粉煤灰、渣和脱硫石膏综合利用项目的工程设计，主要包括：墙体材料、工业固废制粉材料、制备高附加值和提取利用等的工程服务。 

1.技术优势 
　　原道科技拥有庞大的灰渣综合利用专家阵容，全面解决灰渣利用方面的技术疑难问题，免除企业技术角度的后顾之忧；专家组针对灰渣特性，合理配比，达到国家要求，降低企业产品的单位成本。 

2.工艺 
　　原道技术优势，设计过程，优化工艺流程，使基础建设和厂房建设成本降低。设计实现流畅化生产降低生产成本。 

3.价格 
　　全面采取系统集成工作思路。通过优化设计组合，以做到比同类工程机构低3-10%的工程总投资，而不降低工程品质。 

咨询电话：13343032693