由于脱硫灰中过高的硫含量使其不能再像普通粉煤灰一样直接作为水泥混合材使用或者掺加量只能相当少，因为在普通水泥的国家标准中规定，水泥中S03的含量不能超过3.5％。其次，固化于亚硫酸钙中的硫，如果利用得不合理，还有可能使S02释放出来，造成二次污染，使脱硫工艺前功尽弃，例如用脱硫灰在高温下生产砖瓦材料就会造成这种现象。再有，脱硫灰中游离氧化钙含量高时，则会在长期水化过程中不断生成Ca(OH)2，体积不断膨胀，进而在使用中造成安定性不良的问题，因此这也是脱硫灰在建材领域利用的一个障碍。

电厂脱硫灰由于成分组成和物理性质的特殊性，为其综合利用造成了种种障碍和困难，脱硫灰含有较高的CaO和SO3，而这正好是硫铝酸钙水泥熟料的主要组分。

粉网流化床粉煤灰专家研发中心提供的利用脱硫灰作生料生产硫铝酸盐水泥的工艺技术，将脱硫灰中高硫高钙、未燃残留碳和其复杂特性得到物尽其用。本技术的开发利用对于脱硫灰的综合利用和节能水泥的生产具有十分重要的意义。

本技术优势如下：

1、与传统硅酸盐水泥熟料相比，本技术制备的硫铝酸盐水泥熟料以石灰石、矾土和石膏为生产原料，熟料中不含C3S，因此其烧成温度低，消耗的石灰质原料少，是一种节能环保型水泥。

2、本技术制备的硫铝酸盐水泥具有凝结硬化快、早强高强、抗冻、抗渗、碱度低、抗硫酸盐侵蚀性强等优点，并可在很大范围内调整其膨胀性能。

3、本技术制备的硫铝酸盐水泥可用于一般建筑、抢修、地下、隧道、蓄水池、抗硫酸盐侵蚀等工程，可制作水泥制品、GRC制品、输水管等，并可在冬季条件下施工。

4、本技术将脱硫灰作主要组分生产硫铝酸盐水泥源于两者具有既成的完美融合。

案例：

（注：如需本技术指导，请直接加粉网公号留言咨询）