我国目前采用胶结充填法开采的地下矿山，矿山胶结充填中大都用水泥作为主要胶固剂，其充填成本占采矿总成本的40％左右，其中水泥或者胶固剂几乎占充填成本的一半。过高的水泥价格及用量对大面积推广胶结充填采矿法十分不利，同时由于水泥在水化过程中产生大量的水化热，使用水泥胶结充填后，在大体积充填体内部热量无法释放，热量聚集到一定程度后，充填体内部开始膨胀，并使充填体产生裂纹，从而影响充填体的强度和充填效果。

    粉网流化床粉煤灰专家研发中心提供利用脱硫灰制备全尾砂胶凝材料技术，利用粉煤灰固有的火山灰活性和自硬性，通过科学的材料配比和合理的加工工艺，制备的粉煤灰胶凝材料替代传统的硅酸盐水泥用于尾矿胶结充填，无论在充填体强度、充填体流动性以及充填成本上都比水泥胶结充填有一定的优势。同时本技术制备的材料每年可以消化大量的流化床粉煤灰，为流化床粉煤灰的综合利用提供了又一条新途径。

本技术优势如下：

1、本技术利用主要材料为脱硫灰渣、冶炼水淬渣等工业废渣，以流化床脱硫灰为主要激发材料，加入复合激发剂在水化作用下结石硬化，生成胶凝性的水化硅酸钙和水化铝酸钙，早期强度高，增加充填体的龄期强度，又提高充填体的抗渗性和耐久性。

2、本技术制备的胶凝材料与传统水泥胶凝材料相比，不仅胶凝材料的成本低，能够适用于含泥量大的全尾砂充填骨料，而且还能够将冶炼水淬渣和脱硫灰渣等进行资源化利用，属于绿色环保新型充填胶凝材料。

3、本技术利用粉煤灰的减水功能、增加浆体的体积功能、填充浆体粗骨料空隙功能、调节胶凝量和胶凝过程的功能，以及与水泥整体的协和功能等，起到了使充填体性能改善和质量提高的作用。

4、以脱硫灰渣以及复合激发剂，其材料来源广，材料加工成本低。

5、本技术能够适应 -37μm 含泥量较高（20%--30%）的全尾砂充填料，不仅胶结充填体强度高，而且充填料浆的流动性好，能够实现充填料浆的高浓度管道自流输送，输送料浆的质量浓度可提高到70%--72%。

6、本技术制备的胶凝材料的胶结充填体强度高，胶凝材料的成本只是普通硅酸盐水泥的50%--65%。

案例：

（注：如需本技术指导，请直接粉网公号留言咨询）