脱硫石膏制水泥缓剂经济效益分析

1、项目建设依据
1）脱硫石膏加工利用符合国家倡导的"循环经济"、"建设节约社会"、"可持续发展"的方针政策。
2）脱硫石膏加工利用可减少工业废渣的排放，有利于环境保护；如积压将造成二次污染。
3）提高经济效益。脱硫石膏如积压，需增加运输和堆放费用。加工后可全部利用，水泥缓凝剂售价约90元/吨（浙江地区价格）。
按照国家有关政策，加工利用工业废渣，可减免增值税，减征部分所得税。

2、脱硫石膏制水泥缓凝剂的选择理由
　　我国石膏消费总量的84%作水泥缓凝剂，其它发达国家石膏总量的45%用于水泥。
　　脱硫装置竣工后，脱硫石膏的销售去向主要有三个选择：
　　1）纸面石膏板；2）石膏砌块；3）水泥缓凝剂（建筑石膏粉）。

1）做纸面石膏板需数千万元投资，电厂自己投资建厂有管理、销售、资金回收等劣势；随着国家对二控区环保要求的严格，电厂脱硫工程势在必行，必将出产大量的脱硫石膏，目前多数电厂将脱硫石膏供应大型石膏板厂，最近2年销售可能没有问题，脱硫石膏总量的急剧增长，届时会产生脱硫石膏供大于求的局面。

2）石膏砌块是新型墙体材料，是国家环保政策鼓励的发展方向。我国石膏总量的4～7%用于制作石膏墙体，而其它发达国家石膏总量的45%制作石膏墙体。有条件的电厂可建石膏砌块厂，没条件的电厂可将脱硫石膏经烘干、煅烧提供脱硫石膏粉。

3）在水泥生产基地周边地区应选择制作水泥缓凝剂。"海螺集团"2004年销售水泥3000多万吨，浙江省年产水泥8000多万吨，石膏添加量为水泥总量的3～5%，可消耗大量的脱硫石膏。
脱硫石膏的主要成分是CaSO4·2H2O,化学成分和天然石膏相近似，是二水硫酸钙，有自身品位高、石膏制成品性能好的优点。

　　脱硫石膏制水泥绘凝剂在国外和国内均有先例，国内某电厂年产量10万吨的脱硫石膏制水泥缓凝剂项目，生产半水石膏和石膏球，石膏球供应水泥厂作缓凝剂用，半水石膏供应砌块厂等作建筑石膏用。

3、工艺流程
1）半水石膏生产
脱硫石膏通过皮带机或提升机送入烘干、煅烧设备，经烘干、煅烧成半水石膏。
2）水泥缓凝剂生产
半水石膏和脱硫石膏计量后进入混合搅拌机，再输送至造粒成球机，成球产品经皮带机送入成品库，陈化后即为水泥缓凝剂。

4、建设用地及条件
生产规模100kt/a脱硫石膏制水泥缓凝剂项目生产装置占地约3000m2，用电10kwh/t、用水约400mL/t，耗用标煤35kg/t。

5、生产人员准备
人员按四班制安排：
管理人员2人：负责人1人，生产营销主管1人；
维修人员1人；
运行人员12人：3×4（沸腾炉、煅烧炉、成球机各1人；
共计员工15人。

6、投资估算
总投资为234万元。
供热系统设备：24万元；煅烧系统设备：70万元；收尘系统设备：40万元；土建、非标：50万元；电气仪表及控制系统：10万元；安装费用：20万元；设计费：20万元。

7、经济效益分析
1）销售收入预测：
每吨90元计，年销售10万吨。
1 0（万吨）×90（元）=900（万元）
2）生产成本分析：

生产成本核算表

序号	单 项 名 称	单位成本（元/吨）	单项年成本（万元）
1	脱硫石膏	40	400
2	煤	17.5	175
3	电	5	50
4	水	0.6	6
5	人工工资及附加	1.5	15
6	修理费	1	10
7	其它管理费用	1	10
	成本总计		666

3）年增利润预测（退税后）：
900-666=234（万元）
4）预测投资回收期：
234/234=1（年）
5）投资收益率：
234/234=100%

类别 项目	设备投资 （万元）	销售收入 （万元）	生产成本 （万元）	新增利润 （万元）	投资回收期 （年）
资金总额	234	900	666	234	1

6）脱硫石膏制水泥缓凝剂设备同时可生产脱硫石膏粉（半水石膏）。如生产脱硫石膏粉 ，以2万吨/年、售价250元/吨计，年收入500万元；成本以100元/吨计，200万元/年（100×2），年利润约有300万元（500-200）。
生产脱硫石膏粉需要周边有脱硫石膏粉（半水石膏）的需求环境，即有石膏砌块厂、石膏条等石膏制成品厂。

8、结论
脱硫石膏制水泥缓凝剂项目为脱硫下游综合利用项目，有环保和经济效益。
该项目最好周边有水泥厂及石膏粉作原料的厂家。
注："投资估算"、"经济效益"、"成本"的数据由有关单位和个人提供，仅供参考。