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一、工艺流程示意简图
二、原料基本比例：
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建筑垃圾（或者矿渣） |
60-80%之间
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干细粉煤灰 |
10-20%之间
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其它类型工业废渣 |
10%左右
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骨料（煤渣、碎石、煤矸石、粉煤灰陶粒、粗颗粒尾矿砂等） |
达到国家标准的标号为适量
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外加剂 |
微量
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三、本工艺生产的产品具有如下优点
1、 产品强度高，特别是早期强度高
由于产品的水化产物主要是低碱性水化硅酸钙凝胶、水化硅铝酸钙、硅铝酸钙钠和难溶性沸石类矿物，因而产品具有高强性能，特别是早期强度高的特点。产品成型后，地面码放自然反应七天的强度：空心砌块可达2.5～10级，空心砖可达7.5～15级，标准砖可达10～20级，其后期强度还继续增长。还可根据用户需要，生产40～60Mpa的超高强产品。
2、 抗渗性好
产品自然反应后，凝胶孔的孔径大于2 nm的毛细孔率仅为0.3%，而硅酸盐水泥为6.2%，因而其抗渗性良好，抗渗标号在S30以上，而硅酸盐水泥仅为S2-12。
3、 耐热性好
产品的热稳定性大于15次冷热循环（残余强度为原始强度的80%～140%）钟烧线收缩率0.4～1.0%。与硅酸盐水泥相比，使用寿命提高1～2倍。
4、 抗化学侵蚀性能优良
产品在海水中放置1年后，硅酸盐水泥制品强度降低，本工艺生产的产品强度反而提高。在稀酸中1年后，产品的强度不变，而硅酸水泥制品3～6个月即被破坏。
5、 抗冻性强
由于产品的孔隙大多为胶孔，且孔内外加剂溶液的冰点低，开始冻胀破坏的最低温度为－40℃，因此能耐100～500次冻溶循环；而硅酸盐水泥制品仅为－15℃，冻溶循环在300次以下。
由于产品具有如此优良的抗冻性能，因而特别适宜北方高寒地区。
6、 耐久性好
由于工业废渣溶解于产品胶凝材料的基质中，生成三维网络结构，把外加剂固结于结构中，具有良好的抗碳化性能和耐磨性，因而其耐久性大大优于硅酸盐水泥制品。
四、年产2000万块标砖生产线所需主要设备参考：
1、球磨机 φ1.2×4.5米 一台
2、轮碾机 机械卸料式 一台
3、双卧轴搅拌机 JSY500型 一台
4、成型机 一台
6、皮带运输机 B500×9米 二台
7、外加剂设施，手推车等小型设备 一套
五、产品成型后相关技术参数
该项技术服务后生产出的产品同类产品的国家标准：混凝土砖标准、空心砌块
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自然养护
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高强型（特种技术下）
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普通型（传统的免烧免蒸砖）
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抗压强度
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MU15-50
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MU10-20
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碳化指数
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Kc≥0.8-0.9
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Kc≥0.8
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出厂时间
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7天
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28天
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抗冻融能力
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15-50次
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15次
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干燥收缩性
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0．45-0．6毫米/米
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0．56毫米/米
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六、需求设计
1、我公司可以根据客户的需求设计不同产能的各种类型的生产线模式，包括：年产850万标砖的小型创业性生产线、年产1200万的小型半自动线、年产3000万标砖的中型半自动生产线、年产6000万标准砖的全自动（或者半自动）生产线，年产1亿标砖的全自动生产线。（更多详情进入设备直销中心）
2、承担宏观建厂咨询（注：不含厂房设计和建筑设计等土建咨询）、现场工艺布置（注：大型的项目施工建议通过正规设计院设计）、设备选型指导、设备制造和销售、指导建厂、培训人员、技术服务、化验员培训、生产管理咨询、后期管理培训，直至被许可方能独立生产出合格产品乃至今后能够独立生产的全过程服务。
3、客户可根据自己当地的市场需求，调整设备模具就可以生产多样化产品，除我公司专业生产的的环保砖设备外，我公司的砌块成型机均具备这样的功能，均可生产市场需要的包含：标砖、多孔砖、盲空砖、各种彩色路面砖、各种规格的空心砌快等20多种产品。（进入我公司生产的产品模具类别）
4、邮寄主要原料到我公司进行试验，试验成功后通知客户洽谈或者通知客户原料不可用。
（注：需要上项目的客户请登陆在线咨询登记你的详细需求，或者直接致电13784407472咨询，并索要详细的资料和可行性分析报告）
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