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·粉煤灰用来生产砂浆、加气混凝土·
 

大掺量粉煤灰复合砂浆的开发和应用

  摘 要:介绍一种新的大掺量粉煤灰复合砂浆。 它具有极好的施工性能, 能较大幅度降低砂浆成本, 具有较大的市场推广价值。
  关键词:复合砂浆 大掺量粉煤灰   分类号:×773 文献标识码:D▲

  建筑砂浆是建筑工程中应用量大面广的材料之一,被广泛应用于建筑物的砌筑和抹面工程。以砖混结构为例,每100m2建筑面积有砌体约42m3、粉灰面达320m2,需用建筑砂浆8m3。长期以来,我国在建筑工程中普遍采用水泥砂浆和混合砂浆。这两种砂浆虽被施工单位接受,但存在一些弊端:一是用高标号水泥配低强度砂浆,增加了砂浆成本;二是配制混合砂浆时,对石灰消解现场,很难做到文明施工;另外,如若石灰消解不完全,砂浆粉刷到墙上后还会出现粉刺层,产生空鼓甚至剥落。
  针对上述砂浆使用中存在的问题,我们研制出一种新型砂浆掺和料。该掺和料是由70%的粉煤灰和30%的DE粉组成。施工时将水泥与掺和料按比例跟砂、水混合成复合砂浆使用。

1 原材料
  粉煤灰(采用湘潭发电厂粉煤灰),其技术指标见表1。
  表1 粉煤灰技术指标

SiO2+Al2O3+Fc2O3(%)
SO3(%)
烧失量(%)
≯0.045mm方孔筛筛余(%)
需水比
92.68
0.05
0.71
32
105

  DE粉  自制,具有增加砂浆粘结力、改善砂浆和易性的特点
  水泥  425普通酸硅盐水泥
  砂  净中砂

2 结果与讨论
2.1 掺和料配比
  掺和料由粉煤灰和DE粉组成。固定复合砂浆比例为掺和料∶水泥∶砂=1∶0.35∶4,确定粉煤灰和DE粉配比,见表2
  表2 掺和料配比

序号
粉煤灰(%)
DE粉(%)
稠度(mm)
28d强度(MPa)
1
80
20
82
6.4
2
70
30
87
9.2
3
60
40
85
7.3
  

按表2所示配比进行实验,当DE粉比例低于30%时,砂浆粘聚性较差;当DE粉比例高于30%时,砂浆变得粘稠。综合考虑所配砂浆的和易性和强度,选定DE粉比例为30%。此时,砂浆具有很好的和易性,流动性大,粘聚性好,粘结力强,保水性强。
2.2 复合砂浆性能
  复合砂浆主要用来配制砌筑和内墙抹面。试验中我们用粉煤灰作掺合料配制了不同强度等级的砂浆,砂浆强度见表3
  表3 砂浆强度

序号
配比(掺和料∶水泥∶砂)
稠度(mm)
28d抗压强度(MPa)
1
1∶0.35∶3
8.0
12.8
2
1∶0.35∶4
7.5
9.3
3
1∶0.30∶4
8.2
8.7
4
1∶0.30∶5
8.5
6.9

表3表明,复合砂浆中粉煤灰掺量高达55%,砂浆表现出良好的和易性和强度性能。

3 工程应用
  按表3的配比配成复合砂浆,粉刷了近2万m2墙面。在粉刷过程中,砂浆的流动性好,易于抹开,与墙面的粘接力强,掉灰现象出现得少,砂浆自身的保水性好,抹灰后不需浇水养护。砂浆硬化后,墙面呈淡蛋青色,能满足装修工程的要求,砂浆粉刷1年多,墙面无开裂、起鼓现象,受到施工单位的认可,现正在大面积推广使用。

4 经济效益
  以年产5万吨规模计,需动力100KW,生产用水2.0m3/h,生产用地400m2,生产设施和设备投资共300万元。生产总成本145元/t,最低售价为190元/t。利润最少可达45元/t,一年总利润225万元,两年可收回全部投资。
  该复合砂浆性能优于水泥砂浆和混合砂浆,以掺和料代替水泥或石灰,每m2建筑面积可节约成本8~10元。


粉煤灰用来生产加气混凝土砌块

  铝粉作为粉煤灰加气砼的发泡剂已使用多年,仍是加气砼发气剂的首选。在20世纪60年代有用松香和碱等原料配置泡抹,然后加入砼搅拌均匀即泡抹砼,因其不能用于大体积或有一定高度的砼,只能做板材。现有许多新型发气剂我见到用于生产的不多,有西安理工大学研制一种新型发泡剂 用于免蒸加气砼的生产,对其发泡机理和配方不清楚,因技术保密,但其产品略知一二。其600级砌块配比如下:水泥42.5R180KG,粉煤灰330KG,超细粉45KG,石灰8KG,复合外加剂20KG ,纤维5KG,减水剂0.5KG,发泡剂3.5KG,水180KG(摘自《粉煤灰综合利用》)从以上原料可知其产品成本应比铝粉发泡的加气砼高。 现我们已研制出一种新型复合发气剂,成本可比铝粉降低300-500元,该产品并可增加制品强度10%-20%,已在生产线进行大规模的实验,效果很好,并且在现有生产线上不增加任何设备和改变工艺,市场前景很好。

  技术服务收费标准:
  年产5万立方米新建生产线技术指、技术转让费用:12万
  年产10万立方米新建生产线技术指、技术转让费用:20万
  配方转让5万元
  技术指导3万元
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  电话咨询:0311-85389674 13784407640

 
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