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《原料质量标准》
中华人民共和国国家标准 |
| GB/T
17431.1-1998 |
| 轻集料及其试验方法
第一部份：轻集料 |
国家质量技术监督局1998-07-15批准
| 1999-02-01实施 |
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1
范围
本标准规定了轻集料的定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则和产品合格证、堆放和运输等。
本标准适用于土木建筑工程混凝土用的无机轻集料，主要包括粘土陶粒、页岩陶粒、粉煤灰陶粒、浮石、火灰渣、膨胀矿渣珠、煤渣和自然煤矸石等轻集料。其它品种和用途的轻集料也可参照使用。
2 引用范围
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 6763-1988建筑材料用的工业废渣放射性物质限制标准
GB
9196-1986 掺工业废渣建筑材料产品放射性物质控制标准
GB/T 17431.2-1998 轻集料及其试验方法
第2部分：轻集料试验方法
JGJ51-1990 轻集料混凝土技术规程
3 定义
本标准采用下列定义。
3.1 轻集料
堆积密度不大于1100㎏/m3的轻集料和堆积密度不大于1200㎏/m3的轻细集料的总称。
3.2 粘土陶粒
由粘土和粉质粘土等为只要原料，经加工制粒、烧胀而成得一种人造轻集料。
3.3
页岩陶粒
由粘土质页岩、板岩等为只要原料经破碎、筛分，或粉磨质粒，烧胀而成的一种工业废料轻集料。
3.4 粉煤灰陶粒
以粉煤灰为主要原料，经加工成球，烧结或烧胀而成的一种工业废料轻集料。
3.5 浮石
火山爆发形成的可浮与水的块状多孔岩石，经破碎、筛分而成的一种天然轻集料。
3.6 火山渣
火山爆发形成的、状如煤渣的多孔岩石碎块，经破碎、筛分而成的一种天然轻集料。
3.7 煤渣
煤在锅炉内燃烧后的多孔残渣，经破碎、筛分而成的一种工业废料轻集料。
3.8 自然煤矸石
采煤、选煤过程中排出的煤矸石，经堆积、自然、破碎、筛分而成的一种工业废料轻集料。
3.9 膨胀矿渣珠
以高炉溶融矿渣为原料，经专门工艺加工而成的一种工业废料轻集料。
3.10 超轻集料
堆积密度大于500㎏/m3的保温用或结构保温用的轻粗集料。
3.11 普通轻集料
堆积密度大于510㎏/m3的轻粗集料。
3.12 高强轻集料
强度标号不小于25MPa的结构用轻粗集料。
4 分类与等级
4.1 分类
按其性能分为：
a) 超轻集料；
b) 普通轻集料；
c) 高强轻集料。
4.2 等级
按其技术指标分为：
a)
优等品（A）；
b) 一等品（B）；
c)
合格品（C）。 5 技术要求
5.1 颗粒级配
5.1.1 各种轻集料的颗粒汲配应符合表1的要求。但人造轻粗集料的量最大粒径不宜于20.0mm。
5.1.2 轻细集料的细度模数宜在。2.3～4.0范围内。
表 1 颗粒级配 |
| 编号 | 轻集料种类 | 级配
类别 | 公称粒
级,mm | 各号筛的累计筛余（按质量计），% |
| 筛孔尺寸,min |
| 40 | 31.5 | 20.0 | 16.0 | 10 | 5.0 | 2.50 | 1.25 | 0.630 | 0.315 | 0.160 |
| 1 | 细集料 | - | 0～5 | | | | | 0 | 0～10 | 0～35 | 20～60 | 30～80 | 65～90 | 75～100 |
| 2 | 粗
集
料 | 连
续
粒
级 | 5～40 |
0～10 | |
40～60 |
- |
50～85 |
90～100 |
95～100 |
|
| | |
| 3 | 5～31.5 | 0～5 |
0～10 |
- |
40～75 |
- |
90～100 |
95～100 |
|
| | |
| 4 | 5～20 |
| 0～5 |
0～10 |
- |
40～80 |
90～100 |
95～100 |
|
| | |
| 5 | 5～16 | - | - | 0～5 |
0～10 | 20～60 | 85～100 | 95～100 |
| | | |
| 6 | 5～10 | - | - | - | 0 | 0～15 | 80～100 | 95～100 |
| | | |
| 7 | 单粒级 | 10～16 | - | - | 0 | 0～15 | 5～100 | 90～100 |
| |
| | |
| 注：公称粒级的上限，为该粒级的最大粒径。 |
|
5.2
堆积密度
轻级料按堆积密度划分的密度等级应符合表2的要求。轻集料的匀质性质指标，以堆积密度的变异系数计，不应大于0.10。
表 2 密度等级 |
| 密度等级 | 堆积密度范围，Kg/m3 |
| 轻粗级料 | 轻细级料 |
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100 | -
-
-
500
600
700
800
900
1000
1100
1200 | 110～200
210～300
310～400
410～500
510～600
610～700
710～800
810～900
910～1000
1010～1100
1110～1200 | |
5.3 筒压强度与强度标号
5.3.1
不同密度等级超轻粗集料的简压强度应不低于表3的规定。
表3 :超级粗集料筒压强度(MPa) |
| 超轻级料品种
| 密度等级 |
筒压强度 |
| 优等品 |
一等品 |
合格品 |
粘土陶粒
页岩陶粒
粉煤灰陶粒 | 200 | 0.3 | 0.2 |
| 300 | 0.7 | 0.5 |
| 400 | 1.3 | 1.0 |
| 500 | 2.0 | 1.5 |
| 其它超级粗集料 | ≤500 | - |
|
5.3.2
不同密度等级超的普通轻粗集料的简压强度应不低于表4的规定。
表 4 普通轻粗集料筒压强度 (MPa) |
超轻级料品种
| 密度等级 |
筒压强度 | | 优等品 | 一等品 | 合格品 |
粘土陶粒
页岩陶粒
粉煤灰陶粒 | 600 | 0.3 | 2.0 |
| 700 | 0.7 | 3.0 |
| 800 | 1.3 | 4.0 |
| 900 | 2.0 | 5.0 |
浮石
火山渣
煤渣 | 600 | - | 1.0 | 0.8 |
| 700 | - | 1.2 | 1.0 |
| 800 | - | 1.5 | 1.2 |
| 900 | - | 1.8 | 1.5 |
自燃煤矸石
膨胀矿渣珠 | 900 | - | 3.5 | 3.0 |
| 1000 | - | 4.0 | 3.5 |
| 1100 | - | 4.5 | 4.0 |
|
5.3.3
不同密度等级超高强轻粗集料的简压强度和强度标号均应不低于表5的规定。
表 5 高强轻集料的简压强度和强度标号 (MPa) |
密度等级
|
筒压强度 |
强度标号
| | 25 |
| 600 | 4.0 |
| 700 | 5.0 | 30 |
| 800 | 6.0 | 35 |
| 900 | 6.5 | 40 |
|
5.4
吸水率与软化系统
5.4.1 不同密度等级轻粗集料的吸水率应不大于表6的规定。
表 6 轻粗集料的吸水率 |
| 类别 | 轻集料品种 |
密度等级 | 吸水率，% |
| 超轻集产 | 粘土陶粒
页岩陶粒
粉煤灰陶粒 |
200 |
30 |
| 300 |
25 |
| 400 |
20 |
| 500 |
15 |
普通轻集料浮石
火山渣
煤渣 | 粘土陶粒
页岩陶粒 | 600～900 | 10 |
| 粉煤灰陶粒 |
600～900 |
22 |
| 煤渣 |
600～900 |
10 |
| 自燃煤矸石 |
600～900 |
10 |
| 膨胀矿渣珠 |
900～1100 |
15 |
| 天然轻集料 |
- |
不作规定 |
| 高强轻集料 | 粘土陶粒
页岩陶粒 |
600～900 |
8 |
| 粉煤灰陶粒 |
600～900 |
15 |
|
5.4.2
软化系数
人造轻集料和工业废料轻粗集料的软化系数应不小与0.8；天然轻粗集料的软化系统系数应不小于0.7。
5.4.3 轻细集料的吸水率和软化系数不作规定。
5.5 粒型细数
5.5.1 不同粒型轻粗集料的粒型系数应符合表7的规定。
表 7 轻粗集料的粒型系数 |
轻集料粒型
|
平均粒型系数 |
| 优等品 |
一等品 |
合格品 |
| 圆球型
≤ |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
| 普通型
≤ |
1.4 |
1.6 |
2.0 |
|
碎石型 ≤ |
- |
2.0 |
2.5 |
| 注：轻集料粒型的分类及其定义见JGJ51 |
|
5.6 有害物质含量
轻集料有害物质含量应符合表8的规定。
表 8 有害物质含量 |
| 项目名称
|
质量指标 |
备注 |
| 煮沸质量损失，%
≤ |
5 | |
| 烧失量，%
≤ |
5 | 天然轻集料不作规定；用于
无筋混凝土的煤渣允许达20 |
| 硫化物和硫酸盐含量（按SO3计），%
≤ |
1.0 | 用于无筋混凝土的自然煤矸石允许≤1.5 |
| 含泥量，%
|
3 | 结构用轻集料≤2；不允许含粘土块 |
| 有机物含量 |
不深于标准色 | |
| 放射性比活度 |
符合GB9196规定 | 煤渣、自燃煤矸石应符合GB6763的规定 |
|
6
试验方法
轻集料各项性能指标的检验按本标准GB/T17431.2和GB6763、GB9196的有关规定进行。
7 检验规则
7.1 检验分类
7.1.1 出厂检验
轻粗集料的检验项目为：颗粒汲配、堆积密度、粒型系数、筒压强度（高强轻粗集料尚应检测强度标号）和吸水率。
7.1.2 型式检验
轻集料检验项目，应按第5章规定的技术要求全部检验。
有下列情况之一者，必须进行型式检验：
a) 新产品投产和老产品转产时；
b) 正常生产时，每半年进行一次（放射性比活度除外）；
c) 当原材料或生产工艺变化时；
d) 停产半年以上，恢复生产时；
e) 国家质量监督机构要求检验时。
7.2 组批规则
轻集料按品种、种类、密度等级和质量等级分批检验与验收。每200m3位一批。不足200m3亦以一批论。
7.3 抽样规则
样品的抽样按GB/T 17431.2和GB6763、GB9196的有关规定进行。
7.4 判定规则
7.4.1 检验（含复检）后，各项性能指标都符合本标准的相应等级规定时，可判为该等级。
7.4.2 若有一项性能指标不符合本标准要求时，则应从同一批轻集料中加倍取样，对不符合标准要求的项目进行复检。
复检后，仍然不符合本标准要求时，则该批产品判为降等或不合格。
8 产品合格证、堆放和运输
8.1 轻集料出厂时，生产厂应提供合格证书，其为容包括：
a) 轻集料品种名称和生产厂名；
b) 合格证编号及发放日期；
c) 检验结果及执行标准编号；
d) 批量编号及供货数量；
e)
检验部门及检验人员签盖。
8.2 轻集料应按品种、密度等级、质量等级和颗粒级配类别分别堆放和运输。必要时，应有防雨淋措施。
8.3 可用车、船散装或袋装运输。运输过程中应避免污染或压碎。
8.4 运输时，应采取措施以防粉尘飞扬。
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