1 产品规格
1.1 中型空心砌块的构造形式见图1
     图1 中型空心砌块的构造形式示意图
     1－铺浆面；2－坐浆面；3－侧面；4－端面；5－壁；6－肋（144页）
1.2 中型空心砌块主规格标志尺寸为：
     长度：500，600，800，1000㎜；
     宽度：200，240㎜；
     高度：400，450，800，900㎜。
     其他规格尺寸可有供需双方共同协商确定。
1.3 水泥混凝土中型空心砌块的壁、肋厚度不应小于25㎜，煤矸石硅酸盐中型空心砌块的壁、肋厚度不应小于30㎜。
1.4 中型空心砌块的铺浆面除工艺要求的气孔外一般应封闭。
2 技术要求
2.1 中型空心砌块的性能：
2.1.1 中型空心砌块的抗压强度应符合表1的规定。

表1

标号	35	50	75	100	150
砖块抗压强度 kgf/cm2 ≥ [MPa]	35 [3.43]	50 [4.90]	75 [7.36]	100 [9.81]	150 [14.72]

2.1.2 中型空心砌块的块体容量应不大于产品设计容量加100㎏/m3。
2.1.3 煤矸石硅酸盐中型空心砌块的性能还应符合表而的规定。

*自然碳化系数为人工碳化系数乘以1.15。

2.2 中型空心砌块的外观和尺寸偏差应符合表3的规定。

3 试验方法
3.1 砌块抗压强度试验
3.1.1 设备
3.1.1.1 材料试验机
3.1.1.2 上、下加压板：由厚度不小于20㎜，平面尺寸不小于砌块受压面面积的两块平行的钢板加腹板组焊而成（见图2）。上、下加压板与砌块杰出的一面平整，其长度方向的不平度不大于0.5㎜。
图2 加压板示意图 （146页）
3.1.2 试件
3.1.2.1 数量：取同规格砌块3块。
3.1.2.2 试件处理：
     用砂浆抹平砌块的铺浆面和坐浆面，并使其相互平行，且与砌块的侧面垂直。
     抹面砂浆一般用于水泥砂浆，砂浆层厚度3-5㎜，在抗压试验时其强度应不低于砌块的强度。
3.1.3 试验步骤
     按3.6.2.1规定的方法测量每个试件的长度和宽度，而后算出每个试件的受压毛面积，精确至1㎝2。
将处理后的时间铺浆面向上放置在试验机加压板中央，使试件的轴线与试验机压板的压力中心重合，以每秒1－2kgf/㎝2（98－196kPa）的速度加荷，直至破坏。
3.1.4 结果计算
     每块砌块的抗压强度按式（1）计算，精确至1 kgf/㎝2：

式中：Rk--砌块抗压强度，kgf/㎝2（MPa）；
     P--破坏荷敖，kgf（N）；
     A--受压毛面积，㎝2（㎝2）；
     T--自然碳化系数：水泥混凝土砌块取1；煤矸石硅酸盐砌块有试验确定，但不的大于1。
     分别记录3块砌块的抗压强度值。
3.2 砌块块体容量试验。
3.2.1 工具：
3.2.1.1 磅秤：最大称量300㎏，感量为0.5㎏。
3.2.1.2 钢尺或钢卷尺：精确至1㎜。
3.2.2 试件数量：取同规格砌块3块。
3.2.3 试验步骤：
     将试件在室内放置7d以上，称其重量，精确至1 kg；测量其外廓尺寸，精确至1㎜。
3.2.4 结果计算
     砌块块体容量按式（2）计算，精确至1 kg/m3：

式中：r--砌块块体容量，㎏/m3；
      W--砌块重量，㎏；
      V--按外观尺寸算出的砌块体积，m3。
      取3块砌块测定结果的算术平均值为该规格砌块块体容重指标。
3.3 人工碳化系数试验
     按JC238－78《粉煤灰硅酸盐砌块》的规定进行。
3.4 抗冻性试验
      按JC238－78的规定进行。
3.5 干燥收缩值试验
     按JC238－78的规定进行。
3.6 外观和尺寸检验
3.6.1 工具
     钢卷尺、钢或木直尺（不直度在全长内不超过1㎜）、直角尺、三角尺、小锤。
3.6.2 尺寸测量
3.6.2.1 长度、宽度、高度每项分别在两个对应面的中间处各测一次（见图3），精确至1㎜。取对应面测量值中偏差较大的值为长度、宽度、高度数值。
图3 尺寸测量示意图（147页）
     1－长度；2－宽度；3－高度
3.6.2.2 壁、肋厚度每项分别在两个最小部位处各测一次，精确至1㎜。取两个部位测量值中偏差较大的质为壁、肋厚度数值。
3.6.3 侧面弯曲值测量
     将直尺沿面的边贴放，测量最大弯曲处直尺与试件侧面的距离（见图4），精确至1㎜。
图4 弯曲测量示意图（147页）
3.6.4 对角线差测量
     分别测量各面两对角线的长度，精确至1㎜。计算各面两对线长度之差。
3.6.5 缺棱掉角测量
     用直尺测量缺陷部位在砌块长、宽、高度三个方向的投影尺寸（见图5），精确至1㎜。
3.6.6 两端面高度差测量
     按3.6.2.1规定的方法测量两个端面的高度，精确至1㎜。
图5 缺棱掉角测量示意图
     L－长度方向的投影尺寸；
     h－高度方向的投影尺寸；
     b－宽度方向的投影尺寸（148页）
图6 贯穿壁、肋裂缝示意图
     1－贯穿壁的裂缝；
     2－贯穿肋的裂缝；
      L－贯穿壁裂缝长度（148页）
3.6.8 贯穿肋裂缝的检查
     目检贯穿肋的裂缝（见图6）。
3.6.9 表面疏松检查
     目检或用小锤检验表面疏松、粉化现象。
3.6.10 吸孔检查
     目检吸孔现象。
4 检验规则
4.1 以同标号主规格砌块中最大长度砌度砌块1000块为一批，不足1000块者以按一批计。
4.2 每批随机抽取32块，进行外观质量偏差检测。若其中不符合表3规定者不多于7块时，判定该批产品外观和尺寸偏差检验合格；否则判定该批产品不合格。
4.3 在经外观和尺寸偏差检验合格的每批砌块中，随机抽取3块，进行抗压强度检验。若全部符合表1规定时，判定该批产品抗压强度合格；否则判定该批产品抗压强度不合格。
4.4 砌块块体容量、人工碳化系数、抗冻性、干燥收缩值的每半年必须进行一次。当原材料、配合比和生产工艺条件变动时，必须对上述四项性能进行检验。每次检验的结果作为下一次检查前产品性能的指标。
4.5 抗压强度、外观和尺寸偏差、砌块块体容量、人工碳化系数、抗冻性、干燥收缩指各项检验全部合格时，判定该批产品合格；；有一项不合格时，即判定该批产品不合格。
4.6 出厂产品在场内交货，并应处句质量合格证。如购货单位对产品质量有异议时，与生产厂共同或委托双方同意进行复验。

5 产品堆放和运输
5.1 产品应分规格、分标号、侧面竖立、整齐平稳堆放，对方场地应坚实、平整、便于排水。
5.2 产品在场内应有一个月的堆放期。
5.3 在运输、装卸过程中、严禁摔、撞和翻斗卸货。