2 引用标准
     GB 191－90 包装储运图示标志
     GB 2406－93 塑料燃料性能试验方法总则
     GB 4132 绝热材料名词术语
     GB 5480.1－85 矿物棉及其制品试验方法总则
     GB 8625－88 建筑材料难燃性试验方法
     GB 11835－89 绝热用岩棉、矿渣棉及其制品
     GBJ 47－83 混响室法吸声系数测量规范
     GBJ 88－85 驻波管法吸声系数和声阻抗率测量规范

3 术语
     本标准有关术语定义按GB4132、GB5480.1的规定，对上述标准未涉及到的术语规定如下：
3.1 吸声系数：在给定的频率和条件下，吸收及透射的声能通量之比。
3.2 降噪系数：在250、500、1000、2000Hz时测得的吸声系数的平均值。计算至小数点后两位，末位取0或5。
3.3 直角偏离度：相邻两边偏离直角的程度。用直角尺与板之间最大间隙和边长之比表示。

4 产品分类
4.1 分类
     根据表面加工的形势及防潮性能的不同，其分类及代号见表1

4.2 规格
常用尺寸规格见表2

其他规格由供需双方商定，但其质量要求应符合标准。
4.3 产品标记
     标记顺序为：产品名称、分类代号、尺寸、本标准号、企业产品自编号也可列于其后。
4.3.2 标记示例
     长度为600㎜，宽度为600㎜，厚度为12㎜的普通型滚花粉煤灰纤维棉吸声板：
     粉煤灰纤维棉吸声板 GH600×600×12 Q/XYT－0601企业自编号
5 技术要求
5.1 外观质量
     吸声板的正面不应有影响装饰效果的污痕，色彩不均，图案不完整等缺陷。产品不的有裂纹、碎片、翘曲、扭曲，不得有妨碍式用及装饰效果的却角缺棱。
5.2 尺寸允许偏差
      吸声板的尺寸允许偏差应符合表3规定。

5.3 体积密度
     吸声板的体积密度应在250～450㎏/m3范围内。
5.4 含水率
     吸声板的含水率应在0.9%～2%范围内。
5.5 弯曲破坏载荷
     吸声板的弯曲破坏在合影符合表4的规定。

注：特殊厚度的弯曲破坏载荷，由供需双方商定。
5.6 燃烧性能
     按GB8625测定的产品，其不燃烧性能应达到A级。
     按 GB2496测定的产品，氧指数应大于50。
     GB8625位仲裁试验方法。
5.7 吸声性能
     吸声性能应符合表5的规定，并根据频率分别为125、250、500、1000、2000、4000Hz时的吸声系数给出频率特性曲线并注明试验方法。除非另有规定，混响法为仲裁试验方法。

5.8 受潮挠度
     防潮板受潮挠度应不大于3.5㎜。
5.9 导热系数
     吸声板的导热系数应不大于0.08W/m.k。
5.10 最高使用湿度
     吸声板的最高度使用温度不大于700℃。

6 抽样规则
     检查批是由同一家在相同条件下：即同原材料，同一生产工艺，同一品种稳定连续生产的产品为一个检查批，一个检查批由一个或多个均匀的交付批组成，检查批不大于一周的生产量，当检查批小于1500㎡时，按一批计。

7 检验规则
7.1 出厂检验和型式检验
7.1.1 出厂检验
产品出厂时，必须进行出厂检验，其抽样方案，检查项目及判定规则按本标准及附录的有关规定。
7.1.2 型式检验
7.1.2.1 有下列情况之一时，应进行型式检验：
     a. 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
     b. 正式生产后，原材料、工艺或结构有较大改变，可能影响产品性能时；
     c. 正常生产时，每年至少进行一次；
     d. 产品停产一个月，恢复生产时；
     e. 出厂检验结果与上次型式检验要求时；
     f. 国家质量监督机构提出进行型式检验要求。
7.1.2.2 型式检验的抽样方案，检验项目及判定规则按本标准及附录的有关规定。
7.2 试验方法
7.2.1 吸声板的试验方法及检验项目按表6的规定。

注："√"表示应检项目。
8 标志、包装、运输和贮存
8.1 标志
     在包装箱上应表明：
     a. 制造厂名称；
     b. 产品名称；
     c. 商标；
     d. 产品质量等级；
     e. 产品标记；
     f. 净重或数量；
     g. 加盖质量检验章；
     h. 制造日起；
     i. 标注"且勿挤压""勿雨淋"等字样。
8.2 包装
8.2.1 产品应使用RVC或PE塑料薄膜类防潮材料，并采用热缩包装工艺，在每一包装箱内应附有产品合格证和有关主要物理性能的说明。
8.2.2 每个包装箱中应放入同一等级，同一规格的产品。特殊包装由供需双方商定。
8.3 运输和贮存
8.3.1 应采用干燥的有篷车，箱或船舱运输。
8.3.2 按品种、规格分别堆放，放置在干燥、通风的库房内贮存。
8.3.3 在运输和贮存中应避免产品受压。

A1 装置
A1.1 钢材量尺：精度1㎜
A1.2 量具：精度不低于0.05㎜
A1.3 台称：分度值不大于被称质量的1%

A2 程序
A2.1 外观质量的检查
     在光照明亮的条件下，距试样1.0处对其逐个进行目测检查，记录观察到的缺陷。
A2.2 尺寸的测定
A2.2.1 长度及宽度
     测量厂度和宽度时，量尺与吸声板的板边平行。一般在试样的正面测定，长度和宽度各测三个值，其中两个值在离边20㎜处测定。一个值在中心线测定。粗加工的产品，精确到1㎜，精确到1㎜，精加工的产品，精确到0。05㎜。试样长度及宽度用三个测量值的算术平均值表示。
A2.2.2 厚度
     用精确不低于0.05㎜的量具测厚度。测量点应避开有显著凹凸的地方。共测4点，位置如图A1所示。式样厚度用四个测量值的平均值表示。有贴面的制品应包括贴面的厚度。
     图A1 尺寸测量位置示意图（201页）
A2.3 体积密度的测定
     称量吸声的之量（有贴面的制品，应包括贴面的之量），应算出吸声板的体积，体积密度按下式计算：P=M/V
式中：P--吸声板的体积密度，㎏/㎡；
     M--吸声板的置量，㎏；
     V--吸声板的体积，m3。

B1 装置
B1.1 钢制量尺：精度1㎜
B1.2 直角尺：630㎜，1级精度
B1.3 塞尺：精度0.01㎜

B2 程序
     用直角尺测量试样四个角的直角偏离度，测量时将试样的一边紧贴直角边，用塞尺测量试样邻边端布和角尺之间的间隙δ，δ与边长L的比值为直角偏离度。（见图B1,当试样边长大于直角尺壁长时）。
     记录四个测量中的最大值，作为试样的直角偏离度。
     图B1 直角偏离度测定示意图（201页）
     1－直角尺；2－吸声板

C1 原理
     含水率系指试样烘干至恒重时减少的质量与干燥质量之比，以百分率表示。
C2 设备
     天平：分度值不大于0.1g。
     电热干燥箱。
C3 试样
     试样按GB5480.1的规定载取，尺寸为150㎜×150㎜，厚度为产品厚度。
C4 程序
     称量试样的质量，放入105±5℃的电热干燥箱内干燥，2h后测定质量，用下式求出含水率：
     Y= H1－H2/ H2×100
式中：Y--试样的含水率，%；
     H1--干燥前试样的质量，g；
     H2--干燥后试样的质量，g。
     以试样测量值的算术平均作为试验结果。

D1 原理
     将规定尺寸的式样平放在两值称台上，在跨距中点，对试样施加载荷、记录试样所承受的最大载荷和挠度。
D2 仪器
D2.1 强力试验机
D2.1.1 强力试验机应包括
     a. 弯曲破坏载荷试验装置，见表D1。
     图D1 弯曲破坏载荷试验装置（202页）
     1－加载上压头；2－试样；3－支撑台；4－支座；P－载荷；R－加载上压头半径；L－跨距加载上压头半径R=25±0.5㎜的圆柱面，两支座为半径r=5±0.1㎜的圆柱面，支撑台的尺寸为宽40㎜，厚10㎜，跨距L=150㎜，加载装置应保证试样在整个宽度上受到均匀一致的载荷。
     b. 对试样施加压力的机构；
     c. 记录或指示试样载荷值的装置。该装置在规定的试验速度下，应无惯性，载荷值的误差不超过1%。
D2.2 采取试样的模板
     尺寸为150㎜×200㎜，允许偏差±1㎜。
D2.3 合适的切载工具，如刀、锯等。

D3 试验状态调节
     试验状态调节按GB5480.1的规定
D4 试样
     试样按GB5480.1的规定裁取，尺寸为150㎜×200㎜，每个样品至少测定5个试样。

D5 程序
D5.1 载取规定尺寸的试样，并在规定的温室度条件下调湿。
D5.2 按附录A的规定，测量试样的厚度。
D5.3 调节跨距及加载上压头的位置，使支座两中点间的距离为150±0.5㎜，加载上压头位于支座中间，且上压头和两支座相平行。
D5.4 将支撑台放在支座上，试样放于支撑台上（有贴面的试样，贴面朝下），试样的长度方向与支座和加载上压头相垂直。
D5.5 调节加载速度为50±2㎜/min。
D5.6 对试样试加载荷，直至破坏，记录破坏时的载荷，若挠度等于1.5倍试样厚度时试样仍未破坏，则记录该挠度下的荷载，并将该值作为弯曲破坏载荷。

D6 结果表示
     以试样弯曲破坏载荷测试值的算术平均值作为样本的弯曲破坏载荷。

E1 装置
     a. 受潮挠度测定仪：精度不低于0.1㎜。
     b. 调温调湿箱：温度波动±1℃，湿度波动±2%.
E2 试样
     试样尺寸为500㎜×250㎜，厚度为产品厚度。
E3 程序
     试样在105±5℃的条件下干燥至恒重。当试样中含有在此温度下挥发或一边的组份时，可在较低的温度下烘干至恒重。试样正面向下，放在试验架支座上，支座中心距为480㎜。
在温度为40±2℃，相对湿度为（90±2）%的试验箱内，放置48h。然后将试样连同试验架从箱中取出，利用专用测量头，测量试样中部的受潮挠度。
     以试样测量值的算术平均作为试验结果。

F2 判定规则
     所有的性能用看作是独立的，如果任一性能测定结果的修约值没有达到该产品的性能指标，此单位产品为不合格品。
合格品或不合格品的判定，采用合格质量水平（AQL）为10。计算检查的判定规则见表F2。