1 范围
本标准规定了磁化肥的要求、抽样、试验方法、标志、标签、包装。
本标准适用于磁化肥的生产，经销和质量管理与检验。 2 引用标准
下列标准包含的条文，通过本标准引用而构成为本标准的条文，在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨，使用下列标准最新版本的可能性。
GB 601-88 化学试剂滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备
GB
1250-89 极限数值的表示方法判断方法
GB/T6679－86 固体化工产品采样规则
GB/T6682-92
分析实验室用水规格和试验方法
GB/T8571-88 复混肥 实验室样品制备
GB/T8572-88
复混肥料中总氮含量的测定蒸馏后滴定法
GB/T 8573-88 复混肥料中有效磷含量的测定
GB 15063-94 复混肥料
GB /T8576-88
复混肥料中游离水含量的测定 真空烘箱法
GB /T 86577-88 复混肥料中游离水含量的测定卡尔、费休法
GB 8569-86 固体化学肥料包装
GB 8173-87
农用粉煤灰中污染物控制标准 3 要求
3.1 外观：黑灰色粉状，无可见机械杂志。
3.2 磁化肥质量应复合表1的要求
| 表1 质量技术指标 |
| 项 目 |
规定要求 | |
N+P2O5+K2O含量 |
≥18 | |
磁感应强度（nT) | 保质期内≥500 |
| 氮含量 % |
≥10 | |
水溶性磷（P2O5）占有小磷（P2O5）百分率% |
≥30 | |
水分（游离水）% | ≤7 |
| PH值 |
5.5--8.0 | |
污染物含量 |
符合GB8173-87标准 |
4 抽样
4.1 产品在出厂检验和型式检验时，按以下规定的方法进行抽样和检验。
4.2 出厂检验
4.2.1 出厂检验由生产厂质量检验部门进行检验，合格后方能出场，并附出厂检验合格证。
4.2.2 出厂检验抽样，以一天产量为一批，并按表2或（1）式计算抽样。
| 表2 抽样表 |
| 总袋数 |
取样袋数 | |
1-10 | 全部袋数 |
| 11-49 |
11 | |
50-64 | 12 |
| 65-81 |
13 | |
82-101 | 14 |
| 102-125 |
15 | |
126-151 | 16 |
| 152-181 |
17 | |
182-216 | 18 |
| 217-254 |
19 | |
255-296 | 20 |
| 297-343 |
21 | |
344-394 | 22 |
| 395-450 |
23 | |
451-521 |
24 |
超过512袋进按（1）计算结果取样：
取样袋数3×N1ˊ3………………（1）
式中N－每批磁化肥总袋数
4.2.3 取样方法，将抽取的样品，每袋平放，从取长对角线插入取样器至四分之一处，取出不少于100g的样品，每批取样不少于2㎏，按本标准规定的全部指标进行检验。散装取样时，按GB/T6679规定进行取样。
4.2.4 合格判定规则，对检验的各项指标如全部合格，则该批产品合格，如出现某项指标不合格，允许加倍抽样对不合格项目进行复检。复检合格，该批产品为合格。如仍不合格，则该批产品为不合格。不得签发合格证出厂。
4.3 型式检验
4.3.1 有下列之一情况时，应进行型式检验：
--新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；
--原材料，工艺有较大改变时；
--产品停产半年后，重新生产时；
--出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
--国家质量监督机构提出要求时；
4.3.2 型式检验由法定质量监督机构进行测试检验，检验项目为本标准的全部性能指标。其抽样方法，判定规则等按4.2条各款的规定执行。 5 试验方法
5.1 试验分析中使用试剂应用分析纯试剂，分析用水应复合GB/T6682标准中规定的三级水。
5.2 试验应品制备按GB/T8571规定方法进行。
5.3 试验质量指标合格判断，采用GB1250"修约比较法"。
5.4 外观检测：目视手感发检查。
5.5 总氮含量的测定蒸馏后滴定发
按GB/T8572复混肥料中总氮含量的测定蒸馏后滴定发规定进行。
5.6 有效磷含量的测定
按GB/T8573复混肥料中有效磷含量的测定规定的方法进行。
5.7 钾含量的测定
按GB15063复混肥料重钾含量的测定四苯硼酸钾重量法规定进行。
5.8
游离水含量的测定
水含量测定按下列两种方法之一测定：
--卡尔、费休法、仲裁法按GB/T8577规定方法进行。
--真空烘箱法按GB/T8576规定方进行。
5.9 磁感应强度测定
5.9.1 仪器、设备
--灵敏字式若磁测试仪；
--100ml烧杯中。
5.9.2 试验环境条件：
--温度0-40℃；
--湿度≤80%；
--避免交变磁场干扰；
--避免噪声与振动干扰。
5.9.3 操作步骤
a. 接通电源，打开开关，仪器预热20min；
b.
调整和固定探头角度，使液晶显示数字较小（一般100WT即可）；
c. 将样品装入100ml烧杯中，装三杯，应装满，充实。分别将杯靠近探头前端，只留极小间隙，以便转动；
d. 慢慢转动烧杯一周，从液晶显示上读数，记录最大值（当量程显示为1，液晶显示高为1，表明量程不够，可按量程键，切换量程）；
e. 计算：三次平行样本中最大值减本底值即为该品磁感应强度；
f.
当读数完毕后，撤离烧杯后液晶读数应回到本底值，否则试验无效，应重调重测。
5.10 PH值测定 酸碱度计法
5.10.1 试剂和溶液
5.10.1.1 PH4.01缓冲溶液：10.21g105℃烘干的苯钾酸氢钾（KHC4H4O4）溶于水，定溶至1L。
5.10.1.2 PH6.87标准缓冲溶液：3.53g120℃烘干的磷酸氢二钠（Na2HPO4）和3.39g磷酸二氢钾（KH2PO4）溶于水，定溶至1L。
5.10.1.3 PH9.18标准缓冲溶液：3.80g硼砂（Na2B4O7.10H2O）溶于无CO2的冷水中定溶至1L，此溶液的PH值易变化，应注意保存。
5.10.2 仪器
酸碱度计
5.10.3 操作步骤
5.10.3.1 样品制备
称取样品20g（精确至0.1g）于100ml烧杯中，加CO?蒸馏水20ml，搅匀作待测液。
5.10.3.2
测定
a. 接通电源（交流220V±10%），开启PH(或mv)电源开关0.5－1小时，稳定零点。
b. 将PH玻璃电极（－）和饱和甘汞电极（+）分别夹在电极架上，并将其引线分别接在仪器相应的接线柱上。
c. 缓缓旋转温度补偿钮到被测溶液的温度值。调节零点调节钮使指针在"7"的位置。
d. 将PH－mv范围旋钮转到"校正"位置，并调节校正旋钮，使指针指在满刻度处。
e. 将PH－mv范围旋钮转到" "位置，复查"7"位置。
f. 重复d、e两步，待稳定后，PH－mv范围旋钮转到"7"位置。
g.
将PH玻璃电极和饱和甘汞电极插入与待测溶液PH值相近的PH标准缓冲溶液中，多次轻微摇动溶液，促使平衡。转动PH－mv范围旋钮，使指示值在相应PH值范围，再揿下读数开关，转动定位旋钮，使刻度面板上的指针调节到该PH标准缓冲溶液的PH值。反复调节几次，直到读数稳定为止。然后揿起读数开关，定位结束。在以后待测溶液的测定过程中，除了需要标准缓冲溶液重新定位外，定位旋钮应固定不动。
h. 移出电极，用蒸馏水洗净，用吸水纸吸干，然后将两电极插入到测溶液，轻微振动后揿下读数开关，稳定后读得并记录PH值。揿起读数开关，用蒸馏水洗净电极，用吸水纸吸干待用。 6
标志、标签、包装
6.1 标志
产品包装袋上应印有下列标志：
--产品名称、商标；
--总养分含量；
--磁感应强度；
--生产厂名、厂址、出厂日期、保质期一年；
--执行标准号；
--每袋净重。
6.2 包装
用编织袋内衬聚乙烯薄膜袋包装，应符合GB8569规定。每袋净重分别为：
--50±0.5㎏
--40±0.4㎏
--25±0.2㎏
平均每袋净重不得低于50.0、40.0、25.0㎏。
6.3 贮存、运输
产品应贮存在阴凉干燥室内，运输中防潮、防晒、防破裂。
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