2 术语
2.0.1 粉煤灰：从煤粉炉烟道气体中收集的细粉。
2.0.2 粉煤灰混凝土：掺入一定量粉煤灰的混凝土。
2.0.3 基准混凝土：不掺粉煤灰的以水泥为胶凝材料配制作对比用的混凝土。
2.0.4 取代水泥率：基准混凝土中硅酸盐类水泥被粉煤灰取代的百分率。
2.0.5 超量取代法：混凝土中粉煤灰掺量超过取代水泥量的一种配合比设计方法。
2.0.6 等量取代法：混凝土中粉煤灰掺量等于取代水泥量的一种配合比设计方法。
2.0.7 外加法：混凝土中掺入粉煤灰而不取代水泥的一种配合比设计方法。
2.0.8 超量系数：超量取代法中粉煤灰的掺量与取代水泥量的比值。
2.0.9 等稠度：粉煤灰混凝土拌和物与基准混凝土拌和物具有相同的稠度。

3 粉煤灰技术要求
3.1 质量指标
3.1.1 港口工程中应采用成品粉煤灰，其质量划分为三个等级，质量指标应符合表3.1.1的规定。对于CaO含量大于5%的粉煤灰，应经试验证明安定性合格方可使用。

4 粉煤灰魂凝土配合比设计
4.1 一般规定
4.1.1 粉煤灰用于港口工程混凝土可根据粉煤灰等级、混凝土强度等级和耐久性要求，按下列规定应用。
4.1.1.1 预应力混凝土应采用Ⅰ级粉煤灰。
4.1.1.2 钢筋混凝土、C30及C30以上素混凝土应用Ⅰ级、Ⅱ级粉煤灰，海水港浪溅区钢筋混凝土应采用需水量比不大于100%的Ⅰ级、Ⅱ级粉煤灰。
4.1.1.3 C30以下素混凝土可采用Ⅲ级粉煤灰。
4.1.1.4 有抗冻要求的混凝土，应采用Ⅰ级、Ⅱ级粉煤灰。
4.1.1.5 用于预应力混凝土、钢筋混凝土、C30及C30以上素混凝土的粉煤灰等级，经混凝土强度和耐久性试验论证后，满足设计要求，可采用比4.1.1.1、4.1.1.2和4.1.1.4款所规定的低一级的粉煤灰。
4.1.2 掺用粉煤灰的混凝土宜掺入减水剂，减水剂的适用性和合理掺量由试验确定。
4.1.3 根据各类工程和各种施工条件的不同要求，粉煤灰可与各类外加剂同时使用。外加剂的适用性和掺量由试验确定。
4.1.4 粉煤灰用于有抗冻要求的混凝土，必须掺入引气剂；混凝土中的含气量应符合现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268）的有关规定。
4.1.5 粉煤灰混凝土在冷天施工时，宜掺入对粉煤灰混凝土无害的早强剂或防冻剂，并采取相应的保温措施。
4.1.6 需早期脱模或提前负荷的粉煤灰混凝土，应掺入高效减水剂、早强剂等外加剂。
4.1.7 粉煤灰预应力混凝土、大体积混凝土和钢筋混凝土掺用外加剂时，其外加剂中氯盐含量应符合现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》（JTJ269）的有关规定。
4.1.8 配制泵送混凝土、大体积混凝土、抗渗结构混凝土、抗硫酸盐和软水侵蚀混凝土、蒸养混凝土、地下工程混凝土、水下混凝土、压浆混凝土及碾压混凝土等掺用粉煤灰。
4.2 取代水泥率
4.2.1 港口工程混凝土中粉煤灰掺量可按混凝土和易性、强度、耐久性等指标，以及混凝土工程部位和水泥品种进行选择。对泵送混凝土或流态混凝土上应按泵送和浇筑要求确定最佳掺量。
4.2.2 粉煤灰取代水泥的最大限量（以重量百分比计）应符合以下规定。
4.2.2.1 用硅酸盐水泥拌制的混凝土不大于25%。
4.2.2.2 用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土不大于20%。
4.2.2.3 用矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不大于10%。
4.2.2.4 有抗冻要求的混凝土，粉煤灰取代水泥的最大限量应经4.2.2.1、4.2.2.2款所规定的各降低5%。
4.2.2.5 谈水港无抗冻要求的混凝土粉煤灰取代水泥最大限量应比4.2.2.1、4.2.2.2款所规定增加5%、4.2.2.3款所规定的增加10%。
4.2.2.6 当有充分论证时，可适当放宽粉煤灰取代水泥的限量。
4.2.3 大体积混凝土、地下混凝土、水下混凝土和碾压混凝土，在满足和易性、强度指标及耐久性要求的前提下，允许超过4.2.2条的规定，但其最大取代水泥限量不应超过现行国家标准《粉煤灰混凝土应用技术规范》的有关规定。
4.3 粉煤灰混凝土配合比设计
4.3.1 粉煤灰混凝土的设计强度等级、强度保证率、标准差、离差系数及稠度等指标，应与基准混凝土相同，其取值应按现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》的有关规定执行。
4.3.2 粉煤灰混凝土配合比设计可采用等量取代法、超量取代法和外加法，配合比设计按绝对体积法计算，其计算方法按本规程附录B进行。
4.3.3 当混凝土有耐久性要求时，应采用超量取代法，超量系数可按表4.3.3选用；当混凝土超强较多或配制大体积混凝土时，可采用等量取代法；当主要为改善混凝土和易性时，可采用外加法。在采用超量取代法时，应同时掺加减水剂。

5 粉煤灰混凝土施工
5.0.1 粉煤灰掺入混凝土时，粉煤灰应单独计量，并和水泥同时加入搅拌机与其他材料进行搅拌。
5.0.2 掺入混凝土的粉煤灰应以重量计，称量误差不得超过±2%。
5.0.3 粉煤灰混凝土拌合物应搅拌均匀，其搅拌时间应根据搅拌机类型适当延长30s～60s。
5.0.4 粉煤灰混凝土浇筑时，不得漏振或过振，振捣后的粉煤灰混凝土表面不得出现明显粉煤灰浮浆层，抹面作业应在泌水结束和终凝以前进行。
5.0.5 粉煤灰混凝土振到完毕后，应加强养护，保持湿润，混凝土暴露面应加遮盖；潮湿养护时间不得少于15d；对于后大结构或在低温干燥条件下潮湿养护时间不得少于21d。
5.0.6 粉煤灰混凝土在冷天施工时，应加强暴露面的保温；粉煤灰混凝土暴露面的最低温度不得低于5℃；寒潮冲击情况下，日降温度幅度大于8℃时，应加强暴露面的保护，防止产生裂缝。
5.0.7 粉煤灰混凝土质量的控制，除应按本章规定执行外，尚应按现行行业标准《水运工程混凝土质量控制标准》有关规定执行。

6 粉煤灰混凝土的质量检验和评定
6.0.1 粉煤灰混凝土拌合物的质量，应以坍落度或维勃稠度进行检验；掺引气剂的粉煤灰混凝土，应测拌和物含气量；有特殊要求时，还应增测其他相应的检验项目。
6.0.2 现场施工，粉煤灰混凝土拌和物的坍落度和维勃稠度的检验，每班至少应检验两次，其允许偏差应分别符合表6.0.2－1、表6.0.2－2的规定。

表6.0.2－2 维勃稠度允许偏差（s）
维勃稠度	允许偏差	维勃稠度	允许偏差	维勃稠度	允许偏差
≤10	±3	11～20	±4	21～30	±6

6.0.3 粉煤灰混凝土质量的检验和评定，除应按本章规定执行外。尚应按现行行业标准《水运工程混凝土质量控制标准》有关规定执行。