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中科院"一炉两用"专业技术(已申请包括美国在内的专例)
 提问日期: 2005-07-19 11:29
“一炉两用”专利技术简介

一、 技术简介

“一炉两用”专利技术是在对电厂燃煤锅炉本体不做改动的前提下,于燃煤中添加“AMC”掺烧剂,在保证系统安全运行和正常供热发电的同时,实现煤的净化燃烧,并使煤燃烧产生的灰渣及煤中大部分硫在锅炉中直接转化为高附加值产品。它包含“粉煤灰改性降碳”、“降低锅炉煤耗”、“固结脱硫”、“粉煤灰渣改性成水硬性胶凝材料(水泥熟料)”等多项新技术。实施上述技术既可治理“煤烟型”污染,又能节约并合理利用能源,实现废弃物的资源化利用,从而开创一条生态效益型的经济增长之路,产生可观的社会效益、经济效益和环保效益。

“一炉两用”发明专利技术由我国自主研发,为国家“八五”重点科技攻关项目。该技术于1999年7月26日通过了中国科学院院(部)级科学技术成果鉴定,以师昌绪院士为主任的专家鉴定委员会给予了高度评价,肯定该项成果是国际上独创的新技术,达到同类研究的国际领先水平。

二、 技术实施指标

1.保持锅炉正常出力和安全正常运行,保证机组正常供热发电。

2.粉煤灰残碳含量降低50%以上。

3.锅炉煤耗平均降低5 %以上。

4.固结脱硫效率高于添加石灰石方式的脱硫效率,可以达到80%以上,同时有效降低锅炉磨损。

5.粉煤灰改性为水硬性胶凝材料,按不同比例掺加该材料,可以生产多品种、不同强度等级的水泥,其水泥检测指标符合国家现行相应水泥标准。

掺加比例

≥80%

40~50%

≥30%

≥15%

水泥品种

砌筑水泥

粉煤灰硅酸盐水泥

复合硅酸盐水泥

粉煤灰硅酸盐水泥

复合硅酸盐水泥

普通硅酸盐水泥

强度等级

12.5、22.5

32.5

42.5

42.5

现行标准

GB/T3183-2003

GB1344-1999

GB12958-1999

GB1344-1999

GB12958-1999

GB175-1999

三、 产品用途

燃煤锅炉掺烧“AMC”掺烧剂之后,生产出来的改性灰即水硬性胶凝材料具有广泛的

用途;同时,使用该材料进一步生产水泥、混凝土及建材制品的企业,不仅产品成本可大幅度降低,获得极强的市场竞争价格优势,而且其产品可享受国家免征增值税和5年内免征所得税的优惠政策。

1.生产砌筑水泥

  采用该水硬性胶凝材料添加少量石膏,即可直接生产国家现行标准12.5、22.5强度等级砌筑水泥,满足一般建筑工程的需要。

2.生产粉煤灰水泥、复合水泥

该改性产品为优质高活性水硬性胶凝材料,作为生产粉煤灰水泥、复合水泥的大掺量组分,对比于普通粉煤灰,不仅掺加量可大幅度提高,同时可提高水泥的强度等级。按现行国家标准粉煤灰水泥、复合水泥最大掺加量40%、50%掺配,可生产32.5及以上强度等级的粉煤灰水泥。

3.生产与现行国家标准通用水泥强度等级相当的水泥产品

由于该产品具有水硬性,且具有低水化热、抗腐蚀性和后期强度高、耐久性好的特点,掺配30%以内的硅酸盐水泥熟料及少量石膏,可生产相当于通用水泥32.5强度等级的水泥产品。

4.用作混凝土新型组分材料

该产品既能起减水作用,又能增强混凝土后期强度,还能解决混凝土开裂等问题,提高混凝土的抗渗性、耐蚀性和耐久性。在满足混凝土强度的条件下,可加大其掺量,从而节省水泥用量。该产品可广泛应用于建筑工程和道路工程,特别适用于水利工程。

5.生产建材制品

在普通粉煤灰的所有应用领域,诸如用于粉煤灰砖、建筑砌块、加气混凝土制品、陶粒等建材制品方面,该水硬性胶凝材料在掺加量及制品性能上均具有明显的应用及竞争优势。且一般情况下,使用该产品后不需要再添加水泥等其它水硬性胶凝材料,可大幅度降低建材制品的生产成本。

四、 项目技术经济分析

1、 经济效益

a、 产品效益, 使用该技术可以大大提高了改性粉煤灰渣的使用量,从而降低水泥制品的生产成本,为水泥生产企业创造大量的产品效益。

b、 税收优惠方面的效益,使用改性粉煤灰渣的企业可以获得产品减免税的国家优惠政策(免征产品终身增值税及免征产品5年所得税)

c、 节约石灰石费用,由于实施该技术可以免加石灰石添加剂,而同样可以达到相同的脱硫效果,从而免去了石灰石采购费用。

d、 节煤效益,锅炉煤耗对比石灰石添加方式平均降低5%以上

e、 节省环保纳税费用支出,采用该技术将大大降低环保部门对电厂收取的二氧化硫排放0.6元/公斤的排污费,节约支出。

2、投资回收期:按综合经济效益计算,回收期为1.5―2年内。

五、 联系方式:

联系地址:北京市西城区三里河路52号中国科学院113室

邮 编: 100864

联系电话:(010)68597111 68597113 68597928 传 真:(010)68597111

网 址:http://www.bjzkcf.com

E-mail:zkhz_cn@yahoo.com.cn

E-mail:zkcf@bjzkcf.com

现该技术已在河南等省的电厂投入运营,均产生了可观的的经济效益和环保收益。欢迎来电咨询洽谈。

 提问者:bjzkcf  

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