
一种环保陶瓷滤球的制造方法
发布时间: 2005-09-24 00:00 查看: 3315次
【申请(专利)号】 CN200310111209.7
【申请日】 2003.10.08
【名称】 一种环保陶瓷滤球的制造方法
【公开(公告)号】 CN1528491
【公开(公告)日】 2004.09.15
【主分类号】 B01D39/06
【分类号】 B01D39/06;C04B33/00
【申请(专利权)人】 武汉理工大学;山东铝业公司 【地址】 430072湖北省武汉市洪山区珞狮路122号
【发明(设计)人】 吴建锋;刘云鹏;徐晓虹;卢家喜;;王全;刘祥全
【专利代理机构】 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 【代理人】 胡建平
【摘要】
本发明涉及一种陶瓷滤料的制造方法。一种环保陶瓷滤球的制造方法,其特征是包括如下步骤:1).配料:按重量百分比,氧气铝赤泥15-30,粉煤灰20-40,煤矸石10-30,黏土10-15,成孔剂20-40,高温黏结剂3-6;2);粉碎:将上述原料以球磨机粉碎、混合配料,然后过筛100~180目备用;3).成球:成球前,将低温黏结剂与水以1∶2的重量比到入水中配成混合液,再逐渐喷入成球机的坯料中,然后采用成球机成球;3).干燥:在80~120℃干燥4~5小时;4).烧制:将上述干燥后的球在1100℃~1250℃烧成。本发明生产的陶瓷滤球压碎强度达0.799KN/颗,气孔率大于50%,耐酸度大于86%,耐碱度大于99%,粒径0.5~20mm可调,耐温达800℃,是一种有广泛应用价值的高品质滤料。
【主权项】
1.一种环保陶瓷滤球的制造方法,其特征是包括如下步骤: 1).配料:按重量百分比,氧化铝赤泥15-30,粉煤灰20-40,煤矸石10-30,黏土 10-15,成孔剂20-40,高温黏结剂3-6; 2).粉碎:将上述原料以球磨机粉碎、混合配料,然后过筛100~180目备用; 3).成球:成球前,将低温黏结剂与水以1∶2的重量比到入水中配成混合液,再逐渐喷入成球机的坯料中,达到水份含量3-8%,然后采用成球机成球; 3).干燥:在80~120℃干燥4~5小时; 4).烧制:将上述干燥后的球在1100℃~1250℃烧成。
【申请日】 2003.10.08
【名称】 一种环保陶瓷滤球的制造方法
【公开(公告)号】 CN1528491
【公开(公告)日】 2004.09.15
【主分类号】 B01D39/06
【分类号】 B01D39/06;C04B33/00
【申请(专利权)人】 武汉理工大学;山东铝业公司 【地址】 430072湖北省武汉市洪山区珞狮路122号
【发明(设计)人】 吴建锋;刘云鹏;徐晓虹;卢家喜;;王全;刘祥全
【专利代理机构】 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 【代理人】 胡建平
【摘要】
本发明涉及一种陶瓷滤料的制造方法。一种环保陶瓷滤球的制造方法,其特征是包括如下步骤:1).配料:按重量百分比,氧气铝赤泥15-30,粉煤灰20-40,煤矸石10-30,黏土10-15,成孔剂20-40,高温黏结剂3-6;2);粉碎:将上述原料以球磨机粉碎、混合配料,然后过筛100~180目备用;3).成球:成球前,将低温黏结剂与水以1∶2的重量比到入水中配成混合液,再逐渐喷入成球机的坯料中,然后采用成球机成球;3).干燥:在80~120℃干燥4~5小时;4).烧制:将上述干燥后的球在1100℃~1250℃烧成。本发明生产的陶瓷滤球压碎强度达0.799KN/颗,气孔率大于50%,耐酸度大于86%,耐碱度大于99%,粒径0.5~20mm可调,耐温达800℃,是一种有广泛应用价值的高品质滤料。
【主权项】
1.一种环保陶瓷滤球的制造方法,其特征是包括如下步骤: 1).配料:按重量百分比,氧化铝赤泥15-30,粉煤灰20-40,煤矸石10-30,黏土 10-15,成孔剂20-40,高温黏结剂3-6; 2).粉碎:将上述原料以球磨机粉碎、混合配料,然后过筛100~180目备用; 3).成球:成球前,将低温黏结剂与水以1∶2的重量比到入水中配成混合液,再逐渐喷入成球机的坯料中,达到水份含量3-8%,然后采用成球机成球; 3).干燥:在80~120℃干燥4~5小时; 4).烧制:将上述干燥后的球在1100℃~1250℃烧成。
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