根据国务院抗震救灾总指挥部的报告估算，截至2008年6月19日地震中损坏房屋总量为2434.3万间、倒塌损坏房屋总量为694.5万间，产生建筑废料总量不下5亿吨，远远超过我国每年建筑施工所产生的建筑垃圾的总和。

而其中废砖瓦、废混凝土、废木材、废钢筋、废金属等均可作为再生资源加以利用。

作为河北邯郸市全有生态建筑公司的负责人，寇全有在再生节能建筑材料这一行已经做了四五年，公司已成长为国内最大的、首家实质性用建筑垃圾制砖的优等级企业。

汶川地震后3个月，他从200多家企业中一举中标，投资3500万元，获得了四川绵竹市年产3.6亿块建筑垃圾标准砖的生态环保项目，把工厂开到了灾区绵竹，建起了两条生产线，已于2008年底开始投产，每天生产15万块砖。

寇全有的公司是整个行业的缩影。

在汶川地震灾区都江堰、安县、北川、江油等地，再生节能建筑材料企业不少已经投产。

“充分利用固体废物生产制造新型免烧砖和异型建筑砌块，实现了较好的环境效益和经济效益，具有广阔的市场前景。”四川省建筑科学研究院韦延年教授说。

跨越技术、成本和市场的三道门槛，利用灾后重建机遇，再生节能建筑材料在多方推力下发展前景广阔。

技术

据资料显示，目前我国建筑垃圾综合利用专利技术已达172项，其中绝大多数实现成果转化。

“建筑垃圾的回收利用在技术上是可行的，并且是成熟的。”四川省建材工业研究院有关专家说。

住房和城乡建设部的调研报告显示，地震建筑垃圾在绵竹市有1700万吨，什邡市有630万吨，都江堰市有2600万吨。

“利用废混凝土和废砖石可生产一定强度等级的再生混凝土、再生砂浆、墙板、地砖等建材。添加固化类材料后，也可以用来铺设公路的路基。”同济大学土木工程学院教授肖建庄说。此外，渣土可用于筑路施工，废木料能作为木质再生板材，废路面沥青可按照适当比例直接用于再生沥青混凝土，废钢筋也可直接再利用或回炉加工。

现有的技术下，再生节能建筑材料不但清洁可循环，而且质量更好。再生砖以建筑垃圾为主要原料，加入少量粉煤灰，配加水泥等水硬性胶凝材料，比实心黏土砖轻45％以上，可大大减轻建筑物的自重，降低工程总造价。与传统砌砖相比，隔热、抗震、防渗等性能也显著提高。

对于生产再生节能建筑材料的企业来说，技术不再是难以跨越的门槛。

成本

再生节能建筑材料要发展，成本是第二道门槛。

“帮助当然很大。”说起融资成本，2008年10月中旬实施的财政部《再生节能建筑材料财政补助资金管理暂行办法》对寇全有来说，无疑是重大利好。“一个月前我们就已经报上了材料，正等着审批呢。”

目前，寇全有已经投入1000多万元，他表示，有国家贷款和专项资金的支持，国际金融危机对企业的融资没有造成困难。

除了融资成本，还有生产成本。“我们的生产成本主要集中在建筑垃圾的杂物筛选、分类、粉碎等环节。”当地政府对再生节能建筑材料企业的政策扶持，解决了寇全有在土地价格、建筑垃圾运输等成本方面的后顾之忧。

在寇全有砖厂所在地绵竹，政府有关部门以最优惠的价格给予了生产用地，并负责督促垮塌和拆迁业主将建筑废渣无偿运送到制砖企业生产现场，堆放在指定地点。

而对比传统页岩砖厂，北川擂鼓镇的当地砖厂经营者吴有旭曾算了这么一笔账：一个年产3000万块的再生砖厂，投资额200万元，最大的成本是制砖机，新加的设备是破碎机，一台在30万元左右。而同样产能的页岩砖厂，投资是600多万元。此外，每块页岩砖消耗的能源折合成标煤是100多克，而建筑垃圾制砖是30克。同样的产能，页岩砖厂的占地面积至少50亩，建筑垃圾制砖厂占10亩地足够。

相比之下，建筑垃圾再生砖的成本优势明显。

市场

在四川，再生节能建筑材料的市场推广可期。

尽管寇全有的砖厂刚刚投产，已经有四五家施工单位找上门来，预订了1000多万块再生砖。他的市场信心，来自政府的支持、对灾后重建市场需求的乐观以及产品过硬的质量。

根据绵竹市规划建设局制定的建筑工程项目、市政项目，将优先设计和推广使用建筑废渣制品的措施，并最大限度鼓励建设施工单位使用这种利用建筑废渣制造的建材制品。

目前，仅绵竹一地的恢复重建工作就要建设各类房屋5万余套，用砖需求量达到35亿块标准砖。页岩砖也因此紧俏，市场价格已经飙升到了每块0.55元，还要排队等上两年才能供货。

“我们的产品质量已经达到了国家的行业标准，而红砖没有。而且我们的价格肯定会低于市场上的红砖价格，大概将在3毛多左右。”寇全有说。

对于主要面向农村市场的砖厂，“推广起来有些困难。”绵阳的砖厂经营者坦言。为了证明质量，他们用办公房试点、出示鉴定结果、通过各种渠道宣传，打消农民的顾虑。同时，四川省也正在制定地方标准，为产品确定相应的参数，更好地保证质量，保障老百姓的利益。