利用粉煤灰调整原料中Al2O3含量，制备出页岩-粉煤灰高性能轻骨料。试验根据页岩、粉煤灰的化学成分和利用XRD对页岩、粉煤灰和碳化硅的矿物分析结果，设计了页岩-粉煤灰复合原料的配比。选择粉煤灰掺量分别为25%、30%、35%和40%，试验焙烧温度分别为1140益、1150益和1160益。结果表明，在同一温度下，随着粉煤灰掺量的提高，轻骨料的颗粒强度提高，颗粒表观密度也有所提高。当焙烧温度为1150益，粉煤灰掺量达40%时，轻骨料的颗粒强度达到9.5MPa，颗粒表观密度为1060kg/m3，24h吸水率为2.5%，达到了高性能轻骨料要求。由1150益焙烧的轻骨料照片可知，随着粉煤灰掺量提高，孔壁厚度增加，颗粒强度提高。粉煤灰掺量为40%时，1160益焙烧的轻骨料表面的玻璃化程度较高，24h吸水率仅2.2%。
      关键词：高性能轻骨料   粉煤灰   焙烧温度   颗粒强度   吸水率